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    氧化鋯陶瓷常見的兩種成型工藝介紹

    日期:2019/12/28   瀏覽: 次

    氧化鋯陶瓷常見的兩種成型工藝介紹
    氧化鋯陶瓷作為一種特殊的工業陶瓷,在生活的各個領域都有運用,對于它的質量和性能用戶的反饋情況也非常的好。通常來講,又稱工程陶瓷、精細陶瓷等。它是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料,其熔點高達2000攝氏度,是自然界中耐火性能好的材料之一,同時在特定條件下又能顯示電、磁、光、聲等特殊功能。因而可應用于多個領域中,是值得我們信賴的產品。除了一些形態各異的陶瓷件之外,氧化鋯制成的陶瓷棒也是一種超常見的產品形式.
    其優異的耐高溫性能作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用。結構件具有敏感的電性能參數,主要應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池和高溫發熱體等領域。另外,氧化鋯在熱障涂層、保健、耐火材料等領域正得到廣泛應用。由于具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,優異的隔熱性能,因此被廣泛應用于結構陶瓷領域,如下:氧化鋯球、噴嘴、球閥、微型風扇軸心、光纖插針、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。
    氧化鋯陶瓷成型的工藝有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態凝固成型等。其中,注射成型和干壓被廣泛使用。
    (1)注射成型
    注漿成型工藝包括物理脫水和化學凝固。物理脫水通過多孔石膏模具的毛細作用從漿料中去除水分;瘜W凝固過程是因為石膏模具表面硫酸鈣溶解產生的Ca2增加了漿料中的離子強度,導致漿料絮凝。在物理脫水和化學凝固的作用下,陶瓷粉末顆粒沉積在石膏模壁上并形成。
    (2)熱壓鑄成型
    熱壓鑄成型是將陶瓷粉末和粘結劑(石蠟)在相對較高的溫度(60-100℃)下混合,得到用于熱壓鑄的漿料。漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,加壓冷卻,脫模得到蠟坯。蠟坯在惰性粉末的保護下脫蠟得到餅干,餅干在高溫下燒結成瓷。產品耐磨性好、硬度高、抗壓強度高、密度高。

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