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    如何挑選氧化鋯微珠?來此了解一二

    日期:2021/3/30   瀏覽: 次

      如何挑選氧化鋯微珠?來此了解一二
    氧化鋯微珠具有不同的大小,按照球徑的不同可以劃分為許多種。在實際的應用過程當中,應做好大小搭配,這樣才能夠更好的適應各類生產環境和需求。此外,以其良好熱感應特點,適合在感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用,而良好的電性能參數,也可以在氧傳感器、固體氧化物燃料電池和高溫發熱體等領域應用。
    業內的人都知道,砂磨機的研磨介質大都采用玻璃珠、硅酸鋯珠,氧化鋯珠、氧化鋯微珠、純氧化鋯等,而研磨介質是影響效率的重要因素之一。那么面對種類繁多、尺寸各異的研磨介質,我們該如何選擇適合的研磨介質成為大家要解決的核心問題,下面一起跟小編來看看吧。
    (1)硬度
    莫氏硬度和維氏硬度為常用的指標,通常情況下,硬度越高的氧化鋯珠,珠子的磨耗率越低。從砂磨機的接觸件磨損情況來看,硬度大的珠子對接觸件的磨損大些,但表面光滑的珠子對筒體及分散盤磨損相對較小,同時可通過調節研磨珠的填充量,物料的粘度、流量等參數以達較佳優化點。
    (2)粒徑
    大小決定了珠子和物料的接觸點的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,其在研磨過程中的有效碰撞次數即越多,從而研磨效率也就越高。在相同研磨時間下,使用小直徑研磨珠時,產品細度要比用大直徑研磨介質好。但另一方面,在研磨初始顆粒比較大的物料時,例如對于100微米的物料,D=1mm的珠子未必勝用,原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量,此時應采用粒徑較大的珠子。
    (3)密度
    密度在通常的文件中是以密度(真密度)和堆積密度(假密度)來表示,各種氧化物的分子量和百分組成決定了氧化鋯珠的密度,通常情況下,密度越大的氧化鋯微珠隨砂磨機轉動產生的動能也越大,研磨效率越高。但另一方面研磨介質密度越大對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對也較大,所以物料的粘度和流量的配合成為關健。、
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