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    陶瓷管出現變形情況的正確解決方法介紹

    日期:2021/12/27   瀏覽: 次

    陶瓷管變形的因素很多,如坯體配方、成形、干燥制度等都會導致變形的產生。對瓷質磚來說,影響較大的還是燒成制度,主要是輥道上下溫差設定不合理所致。燒成對會導致氧化鋁陶瓷可能出現翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。
    氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹,其余表面是平直或只有少許下凹,這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。果出窯尺寸正確,降低燒成后2—3組(箱)輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。
    如果燒成后產品尺寸偏大,則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多;如果燒成后產品尺寸偏小,則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多,這樣上述不良現象能得到很好的改善。
    氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反,它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。
    上翹邊是坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎,與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題,可以在該區域提高輥道上面溫度5—10℃或更多,同時對等降低輥道下面的溫度,使其略呈下凹,但不能上凸,這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡,坯體因重力作用而恢復平直。
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